一台真正易于使用的伺服压装机首先需要它自己的功夫，反应准确。它可以在电光燧石的瞬间收集足够的信息，也可以从复杂的信息中捕捉到一剑封喉的特殊点，并快速做出判断反应。其次，它还可以与许多专家合作，实现合理的效率。

比较常见的伺服压装机系统。

随着工业的发展，制造业对零部件的加工和装配精度提出了更高的要求，对压力装配的技术要求也是如此。虽然现有的大多数压力装配线的自动化水平比以前有所提高，但技术人员往往只是为了解放操作人员的手，减少人力投资，提高生产安全，但产品的产量和质量并不明显。分析的主要原因是缺乏高精度、高可靠性的控制和监控反馈系统。由于现代电子技术的发展，仪器和传感器技术得到了大的改进，使我们现在建立了一个高精度、高稳定性的压力控制系统，有更好的解决方案。下面的小边将带您了解几个常见的伺服压缩机控制系统比较的优缺点。

伺服压装机控制系统：变送器+触摸屏+PLC。

伺服压装机控制系统性能：变送器+触摸屏+plc的电气控制系统结构，结构简单，成本低，但控制精度一般。

它通常用于没有速度要求和简单控制的场合。它主要用于监测力值波动或读数。随着时代的发展，特别是总线技术的成熟和广泛应用，变送器出现了新的活力，即数字变送器。它不同于传统的标准模拟信号（如0-10v、4-20ma等）的模拟变送器，数字变送器采用主流总线高速通信进行传输。这样，稳定性和抗干扰性应该大大提高，数据的信息量应该大大丰富，而不仅仅是一个力值信息。

伺服压缩机控制系统：通用仪表+触摸屏+PLC。

伺服压装机控制系统性能：通用仪表+触摸屏+plc这种电气结构是一种性价比较高的架构，结构简单，维护方便。

通用仪器在硬件和软件方面都比变送器高得多，因此它可以完成许多变送器无法完成的检测任务。例如，一些特殊的力值点、峰值、谷值、平均值等经常被捕获在力测量现场。由于力测量中的一些特殊点，它们往往是转瞬即逝的，这就要求仪器首先具有高效可靠的信号采集能力，然后具有高速数据操作和处理能力。这不是通用PLC程序可以做到的。此外，一些仪器将配备专门的PC管理分析软件，可以存储和分析力测量数据。